【推荐】调节锭带的传动系统注意问题_同步带传动的缺点
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随着科技的不断发展,目前,被广泛应用的环锭纺锭带有棉织带、涤纶带(亦称节能带)和橡胶带三大类。为改善传动性能,多选用涤纶带,伸缩小,速差小,价廉物美。高速纺纱时,多选用橡胶带,传动平稳、振动小、噪声低,经久耐用。
在锭带制作安装、传动系统调整时,需要注意以下:
1、锭带张力大小适宜
首先锭带下料定长一致,接头均匀、可靠,连接注意搭头方向(搭头内侧顺传动方向),以减少振动。橡胶带的粘接要选用专业热定型辅具和粘合剂。调整张力轮架重锤摆角大小,使锭带张力适中,控制在8牛顿左右(0.8千克力)。锭带张力过大,加重锭子上支承径向负荷,影响锭子寿命。锭带张力过大,容易失速,造成锭速差异大,纱线捻度不匀。
2、锭带工作位置居中
在调整锭带张力的同时,要注意张力轮垂直位置高度适中,使锭带水平工作位置处于锭盘带轮圆弧槽中心位置。锭带水平位置过低,造成锭带不居中,下沉、磨擦锭盘轮带槽下肩胛,引发锭带接头冲击振动,又造成锭带拉毛、破损、降低锭带寿命。锭带水平位置过高,锭带离开锭盘带槽圆弧中心,上浮、飘动,造成杆盘上窜、跳动,既严重影响成纱质量,增加断头,又造成锭尖下锥非正常磨损,严重损伤锭子寿命传动,调节锭带的传动系统需要注意什么?危害极大。
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体积较大、结构不紧凑。
由于预紧力的影响,带传动即便不工作,带和轴也会受力,切轴受到的载荷较大。
滑差率通常达1%——3%,对传动比会有少许影响,弹性滑动不可避免,传动比不稳定(齿形带除外)。
只能适用于一定的温度范围,超出时带易失效。
通常带不耐酸、碱、油、水蒸气 等,易腐蚀。
摩擦因数及带的伸长会影响到打滑和承载能力,而这又与灰尘、杂质、油类、湿度、温度等有关。
不是完全弹性体,预紧力会发生变化,需要经常再张紧或采用自动张紧装置。
传动速度低、传递功率小。
带的寿命较短。
易产生电火花,不宜用以易燃易爆的场合。
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发布时间 : 2020-07-26
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